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汽车水箱模具设计案例介绍

时间:2024-01-25 03:36作者:4166am金沙app

本文摘要:汽车发动机冷却系统水室模具随着更加多的模具厂参予,大家并不陌生。由于其胶料PA66+30GF变形问题仍然是研制成功的难题,匹敌这类模具必须项目人员跟模流/设计/加工/测量/钳工多部门紧密的因应,非常乏资源。 并且团队都要有一定的溶解经验,否则很更容易经常出现模具修来修去尺寸总是约将近图纸拒绝,目前很多公司基本是内模换一遍或多遍。产品描述:附图只是反映代表性的方位,实际产品每个形状特征都有方位度跟尺寸公差拒绝。

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汽车发动机冷却系统水室模具随着更加多的模具厂参予,大家并不陌生。由于其胶料PA66+30GF变形问题仍然是研制成功的难题,匹敌这类模具必须项目人员跟模流/设计/加工/测量/钳工多部门紧密的因应,非常乏资源。

并且团队都要有一定的溶解经验,否则很更容易经常出现模具修来修去尺寸总是约将近图纸拒绝,目前很多公司基本是内模换一遍或多遍。产品描述:附图只是反映代表性的方位,实际产品每个形状特征都有方位度跟尺寸公差拒绝。

(产权问题,附图产品特征无法原始反映出来)2.模流:计算出来出有变形量跟胶口方位,胶口直径一般4-6mm,网格修缮越少跟小R除去变形效果为欠佳。这里问题来了,很多同行总是责怪模流有相当大的偏差。根据个人多年的经验,模流数据是是非的,只是看如何操作者跟怎么去理解变形(翘曲/倾斜/变形)。算数好变形必须考订后再行跟完整产品展开对比的值为欠佳,另模流跟实际总有些偏差,必须减少经验值补偿。

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3.产品改动变形:根据模流数据+经验值改动产品3D,软件尽可能参数作业便利后期改动。关系到3D软件具体操作较为繁复,先前有机会再行共享出来。

为延长设计周期,一般是一个人画产品,一个人设计模图。4.模具结构设计:1.分型线设计要考虑到修模以此类推胶一动分型面。

2.尽量多的加热。3.主要尺寸区域做到小镶件,拔钢过于情况下替换便利。5.加工:1.所取数位尽量避免配模影响先前修模加工。

2.后模槽小刀更容易弹刀。3.各零件情况有所不同见招拆招,这里就不说道了。6.配模:1.油温模更容易火烧,必须必要的松配。2.这种胶料更容易有毛毛披锋,平面留数后面模一刀。

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3.行位放在前模去建夹口。7.试模:1.记录好水路相连,每次试模都一样相接。2.确保模具恒温打板。

3.称之为产品重量,打饱到最佳状态变形欠佳。4.尽可能拿后面啤的板展开测量修模,比较比较稳定。


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