时间：2024-04-15 03:36作者：4166am金沙app
淀粉工业是以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工业。淀粉工业大约须要1.7t原料才能获得1t产品，在生产过程中，需水量相当大，淀粉废水排放量也大，而且废水都是不含大量淀粉、蛋白质、糖类、脂肪等有机物的髙浓度有机废水，如不加以处置必要排出水体中，将导致水体氧气，使水生动物窒息而死，自来水生态环境带给很大的危害。
淀粉生产废水处理 淀粉是一种最重要的工业原料，它的用途很普遍，除供食用与加工食品外，更加普遍的应用于纺织、纺织、医药、烘烤、铸、胶粘、化工、机械及钻井等行业，目前，我国年产淀粉300多万吨。在淀粉生产过程中，废水抻放量相当大，每产一吨淀粉废气废水10~20m3。 1.1淀粉生产工艺及庚水来磊 淀粉生产大约有80%是以玉米为原料，其余是以薯类、小麦、大麦、燕麦以及其他含有淀粉的植物块根等为质料。原料中除含淀粉以外，还所含其他的多种成分一蛋白质、脂肪、纤维家、无机盐等。
淀粉具备不水溶液冷水和比重小于水的基本特征。淀粉生产就是根据这两大基本特征，通过物理分离出来过程，除去其他物质而获得更为洁净的淀粉制品。 淀粉生产大体由原料处置、洗净、碎裂、过筛、分离出来淀粉、洗净、潮湿等几个主要工序构成，在具体操作上因原料有所不同而异，但基本工艺过程是完全一致的。 玉米淀粉生产流程：玉米过筛洗净(重复使用玉米浆)消灭胚芽分离出来(胚芽可力玉米油)磨细筛分(粉渣可做饲料)溶解分离出来(分离出来玉米蛋白)淀粉洗净水解潮湿淀粉。
废水主要来源腊玉米运送洗净水、玉米洗净水、胚芽分离出来、黄浆废水等工艺过程水，除此以外，还有较少擞地面冲洗水。 甘慕类淀粉生产流程：甘薯，洗净咀嚼过筛(薯渣不作饲料)浆液离心分离(重复使用朱浆水中蛋白质)淀粉洗净水解潮湿淀粉。
废水主要源于沉淀池上清水和离心机水解。 废水水质水量及其特征 用玉米为原料生产淀粉，大体有以绝干计60%的玉米沦为商品淀粉，还有30%的玉米沦为副产品，其余部分则沦为废液排泄厂外。
副产品主要是以液体状态回避的粉渣(含纤维，瓦解淀粉)和胚芽，废液则主要为两股高浓度的有机废水，一是洗净水，固形物浓度5%，二是黄桨水，固形物浓度2%以上。大型企业洗净水经稀释成玉米浆，作为抗菌素生产的营养源，但绝大多数小厂没重复使用。
洗净水的排放量为原料的0.5%~1%，而黄浆水的排放量约原料的30倍(或产品淀粉的20倍)左右，一个年处置玉米1万吨的淀粉厂，每日废气朱浆水大约600t。这种髙浓度有机废水的主要成分是蛋白质、糖、脂肪等，另外所含大量含氮、碳无机化合物。 玉米淀粉废水的一般构成为：总糖0.3%~0.7%，粗蛋白2.1%，固形物5%~10%，粗纤维2%~3%，脂肪酸0.1%~0.3%。玉米淀粉生产不不受季节影响，可全年生产。
工艺用水量相当大，一般为5~13m3/t玉米，玉米淀粉废水中主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素有机物质，COD值为8000~30000mg/L，BOD5值为5000~20000mg/L，SS值为3000~5000mg/L，pH值4~6，呈酸性。另外，在玉米洗净过程中，为毁坏玉米的机械强度，巩固淀粉与其他部分的亲合力，分离出来可溶性蛋白，同时为诱导徼生物单生后代，在洗净时重新加入一定量的亚硫酸溶液，洗净水中亚硫酸浓度大约0.1%。因此，废水中所含SO32、SO42-，当两者浓度分别多达300mg/L时，用厌氧法处置不会对产甲烷菌有抑制作用。
以甘薯类(还包括马铃薯和其他薯类)为原料的淀粉生产废水中，运送和洗净水(由运送工段和洗涤工段流入的废水)所含砂土、马铃薯破皮片以及由原料流入的有机物，这种废水悬浮物含量低，COD和BOD5值都不低；分离出来废水(薯浆废水及蛋白质水)中主要所含机化合物，如糖类和蛋白质及大量的不溶物，如淀粉微粒、细胞、根纤维及叶子等。废水中可溶性固形物一般构成为(以腊基计)：蛋白质33%~41%，总糖35%，有机酸4%，矿物质20%，每吨淀粉可产生这种固形物200kg左右，COD、BOD5值很髙，并且水量大，是马铃薯原料淀粉厂主要污染的废水；淀粉渣贮槽废水是淀粉渣长年积聚在贮槽内产生的废水，这种废水虽不产生臭味，但酸度低；冷凝水基本上是并未不受污染的水。
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